近日，以“博聚楚天 共創(chuàng)荊彩”為主題的首屆湖北省博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽總決賽在武漢舉行。TCL華星憑借領(lǐng)先的柔性O(shè)LED顯示技術(shù)研發(fā)實(shí)力，在眾多尖端科技成果中脫穎而出，“柔性O(shè)LED顯示模組及轉(zhuǎn)軸模塊化設(shè)計(jì)方案”榮獲湖北省博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽金獎。
深耕屏幕賦能
為折疊屏手機(jī)開發(fā)提速
“手機(jī)屏幕的柔性需要有剛硬的轉(zhuǎn)軸作為支撐，我們的方案可讓8英寸的手機(jī)擴(kuò)展為10英寸的平板?！盩CL華星參賽團(tuán)隊(duì)表示。而實(shí)現(xiàn)“彎折特性”的關(guān)鍵指標(biāo)，便是轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸可以確保折疊屏幕在開合狀態(tài)下保持屏幕平整性，將折疊的過程變得流暢自然，減少不同板塊間的割裂感，并最大限度地保護(hù)屏幕。但傳統(tǒng)折疊屏手機(jī)轉(zhuǎn)軸方案的研發(fā)制造流程十分冗長，直接導(dǎo)致開發(fā)周期過長，開發(fā)進(jìn)度不盡人意。
由賈永臻帶領(lǐng)的博士后團(tuán)隊(duì)依托TCL華星在柔性O(shè)LED屏幕模組方面的技術(shù)積累，基于柔性屏的受力特征，提出屏幕和轉(zhuǎn)軸特性互補(bǔ)、剛?cè)岵?jì)的研發(fā)模式，充分考慮屏幕和鉸鏈的適配性，搭建剛?cè)狁詈系某硰椥粤W(xué)仿真平臺，對轉(zhuǎn)軸磨損和屏幕彎折壽命進(jìn)行同步預(yù)測，有效縮短了試驗(yàn)迭代優(yōu)化的次數(shù)，快速確保了折疊屏整機(jī)的機(jī)械可靠性，可將開發(fā)驗(yàn)證流程大幅縮減至3個(gè)月以內(nèi)。
同時(shí)，面對折疊屏轉(zhuǎn)軸的實(shí)際應(yīng)用問題，賈博帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)對癥下藥，以終為始進(jìn)行創(chuàng)新突破。針對高端市場，推出了自主開發(fā)的半徑1.75mm水滴形semi-set方案，實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)最精簡的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)件，為電池留下充足的設(shè)計(jì)空間，戰(zhàn)勝“續(xù)航焦慮”；針對低成本藍(lán)海市場，開發(fā)了極小彎折半徑的楔形semi-set量產(chǎn)技術(shù)，搭載超薄玻璃的屏幕可彎折到目前市場上的最小半徑1.2mm。兩套方案均通過了20萬次彎折實(shí)驗(yàn)，并遵循了極簡設(shè)計(jì)理念，大幅減少零件數(shù)量，告別“敦厚”手感的同時(shí)，也有效降低了生產(chǎn)成本。
此外，針對折疊屏手機(jī)廣為詬病的折痕嚴(yán)重、質(zhì)量較重、價(jià)格較高等問題，TCL華星自主研發(fā)折疊屏鉸鏈設(shè)計(jì)，進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)機(jī)理，使水滴鉸鏈成本大幅降低，同時(shí)也確保了鉸鏈+柔性屏整體的可靠性，從而實(shí)現(xiàn)更出色的耐用性，改善因長期使用而導(dǎo)致的折痕問題。如今TCL華星水滴YIR1.75技術(shù)已非常成熟，具備量產(chǎn)性，并已布局相關(guān)專利。
保持技術(shù)創(chuàng)新
助力顯示行業(yè)加速發(fā)展
在創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代背景下，我國新型顯示產(chǎn)業(yè)正在快速崛起?？萍紕?chuàng)新沒有終點(diǎn)，TCL華星作為占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢的龍頭企業(yè)，目前已建立規(guī)模龐大的技術(shù)創(chuàng)新體系，推動科技創(chuàng)新的有效落地。
面向未來，TCL華星將瞄準(zhǔn)世界科技前沿，深耕技術(shù)創(chuàng)新，推動解決產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)問題，為推進(jìn)顯示面板行業(yè)加速發(fā)展貢獻(xiàn)源源不斷的科研力量。
來源：TCL 華星
