2月2日，長江日報以《消除初創(chuàng)企業(yè)“成長的煩惱” 這家工研院打造“定制車間”助中小企業(yè)“追芯”》為題，報道光電工研院搭建半導體快速封裝平臺等17個公共服務平臺，幫助光電子中小企業(yè)跨過“最后一公里”的故事，具體報道如下：
1月28日，武漢喻湖光電技術有限公司（以下簡稱“喻湖光電”）收到了拇指蓋大小的芯片，這是該企業(yè)可商用的新一代產品，可與VCSEL激光器一起封裝制成光源模組，用于3D攝像頭?！安挥妙~外找地建產線，也不用求人代工，從研發(fā)到成品，困擾迎刃而解，樣品換著‘花樣’做了兩個，居然只用了半個月！”公司總經理譚軍介紹，一拿到樣品他就找到下游一家國內知名消費電子企業(yè)啟動驗證。
由華中科技大學光電系幾位畢業(yè)生創(chuàng)立的喻湖光電，專注于飛行時間（TOF, ?Time-of-Flight）等領域。ToF是3D視覺傳感的主流技術，在消費電子和汽車電子等領域都擁有廣泛的市場需求，該企業(yè)正研發(fā)的TOF中關鍵的光學散射體產品，在國內暫無同品質替代產品。
初創(chuàng)一年多來，團隊研發(fā)實現(xiàn)突破，但自主設計并通過納米壓印技術制造的晶圓級微納光學芯片，卻在切割、分揀并形成產品送樣的過程中遭遇“瓶頸”，大型企業(yè)不接小批量、個性化訂單，下游企業(yè)坦承：“沒做過，做不了！”了解到企業(yè)困難，孵化喻湖光電的武漢光電工業(yè)技術研究院（以下簡稱“光電院”），將其引進了投用不久的“半導體快速封裝公共服務平臺”，其集成電路、微電子等領域的23位專業(yè)工程師，幫助企業(yè)探索在芯片大廠需要半年完成的工藝流程。
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長江日報記者看到，配合項目的定制化要求，平臺安排兩組人員按照不同的工藝要求，幫助企業(yè)快速探索最優(yōu)工藝路徑，通過組合不同的工藝設備，以及內部柔性的平臺管理設置，有人做切割，有人做平整度檢測?！坝骱淖灾骷夹g要形成產品，國內還無有效經驗可供借鑒。為此，我們專門開辟了兩條中試線，幫助企業(yè)快速驗證工藝，為量產導入做好沉淀?！痹撛哼\營總監(jiān)毛鑫介紹，半導體快速封裝平臺整體投入達到3500萬元，具備300kk/月的封測產能。2600平方米空間，相當于一個功能完備的試生產車間。
毛鑫介紹，為幫中小型企業(yè)“扛”過實驗室到生產線最后“一公里”，該院組建高端電子組裝平臺、電磁兼容檢測平臺等公共服務平臺共17個，累計服務5000人次，有效降低中小企業(yè)研發(fā)成本和投入。
?“最初，初創(chuàng)企業(yè)‘成長的煩惱’是量小，代工廠‘不愿做’，伴隨自主硬核實力不斷提升，外面工廠已‘做不了’。”毛鑫說，最后“一公里”越來越難走，光電院就專門推出“合伙人式店小二”服務，協(xié)助企業(yè)解決工藝難題，為其跑贏全球賽道加速。光電院孵化的一家企業(yè)，為了與海外巨頭貼身搶“身位”，正在該平臺加緊測試，相比去代工廠排期，省下了大量時間。企業(yè)負責人說：“從測試設備精度，到23位工程師的專業(yè)程度，平臺服務都追逼大廠，我有信心能快速完成新品研發(fā)。”
2020年，光電院培育企業(yè)產值已突破5個億，企業(yè)投后總估值超過60億元。在光谷科學島起步區(qū)首個項目——光電院光電創(chuàng)新園，該院院長韓道說，在江蘇、深圳等沿海地區(qū)，政府組建產業(yè)研究院等，以每年億級資金的投入力度搭建平臺，“具有行業(yè)中立性的平臺，既注重解決行業(yè)共性問題，又能實現(xiàn)小批量多品種試產。武漢太缺這樣的平臺，企業(yè)拿著首創(chuàng)技術，卻苦于找不到地方落地”，最初為企業(yè)打造“定制車間”時，光電院的理念即是，解決真問題，即使一片樣品也生產。他說，光電院瞄準前瞻性、戰(zhàn)略性卡脖子的技術進行孵化，17個平臺正為破題“紙變錢”難題而生。
質變正在發(fā)生，一批光電領域的初創(chuàng)企業(yè)在工研院平臺的支持下通過小試中試，駛入發(fā)展快車道：拿到訂單、開拓市場、不但跨越“死亡谷”還成為行業(yè)隱形冠軍。目前，17個平臺接受企業(yè)預訂，訂單已經排到年后。
新聞來源：長江日報
